به هر نوع پلاستیکی که با قرار گرفتن در معرض حرارت خاصیت جمع شوندگی پیدا کند را پلاستیک شیرینگ می گویند. به دلیل عکس العمل آن به حرارت، به شیرینگ حرارتی معروف هستند. شیرینگ های حرارتی با توجه به کاربردشان دارای نوع های گوناگونی هستند که در ادامه به آنها اشاره شده است. این نوع پلاستیک ها با خاصیت جمع شوندگی باعث بسته بندی و پکینگ محصول می شود. شیرینگ برگرفته شده از کلمه لاتین شرینک (shrink) به معنای کوچک شدن یا آب رفتن می باشد، به دلیل کاهس حجم در برابر با گرما به این نام معروف شده است.
به طور خیلی خلاصه و طبقه بندی شده کاربرد های شیرینگ حرارتی برای بسته بندی در انواع بسته بندی های دو یا چند عددی، لیبل چاپی انواع بطری، غلاف درب بطری، روکش محافظ و … مورد مصرف قرار می گیرد. اگر در بخش تولید هر محصولی فعالیت میکنید، قطعا زمان زیادی را به بسته بندی محصولات خود فکر کردهاید. بسیاری از محصولات به جز بسته بندی نهایی، نیازمند نوعی پک کردن هستند، تا از گرد و غبار و آسیبهای بدنهای در امان باشند. شیرینگ حرارتی نقش بسیار مهمی در بسته بندی محصولات حساس دارد. در این مقاله از یاس پلاست، به بررسی انواع شیرینگ حرارتی و کاربر هریک میپردازیم. یاس پلاست تولید کنندهی انواغ شیرینگ حرارتی است. در عرض و طول دلخواه می توانید شیرینگ حرارتی مورد نیاز خود را به ما سفارش دهید.
محصولات شیرینگ حرارتی یاس پلاست :
یاس پلاست از تولید کنندگان قدیمی و فروشندگان انواع شیرینگ حرارتی است. برای خرید هریک از این محصولات با ما در ارتباط باشید.
شیرینگ حرارتی یا نایلون شیرینگ پک
نایلون شیرینگ پک به هر نوع بستهبندی که در برابر حرارت یا مکش هوا جمع شود، گفته میشود. این نوع بستهبندی به معنای بستهبندی حرارتی و گاهی نیز به معنای وکیوم است. بنابرین شیرینک پک نوعی بستهبندی است که در آن یک پوشش نازک و شفاف از پلاستیک به نام نایلون شرینک دور کالا پیچیده میشود. این بستهبندی همزمان چند محصول را در کنار هم نگه میدارد و از آنها در برابر گرد و غبار محافظت میکند.
کاربرد شیرینگ حرارتی
شیرینگ حرارتی در صنعت تولید نقش بسیار مهمی دارد. شاید فکر کنید فقط جهت بسته بندی کالاها استفاده شده و کاربرد چندانی ندارد. در ادامه به کاربردهای بسیار زیاد و مهم شیرینگ حرارتی می پردازیم.
- بستهبندی چندین محصول کوچک در یک بسته بزرگتر: این روش امکان ترکیب و حمل آسانتر چند محصول را فراهم میکند.
- حفظ تمیزی محصول تا زمان مصرف نهایی: با پوشش شفاف نایلونی، محصول از آلودگیها محافظت میشود.
- جلوگیری از دزدیده شدن یا باز شدن قبل از خرید: نایلون شیرینگ به عنوان مهر و موم عمل کرده و تضمین میکند که محصول دست نخورده باقی بماند.
- اطمینان از محافظت در برابر آفات: بستهبندی نایلونی محصول را از حشرات و آفات دور نگه میدارد.
- جلوگیری از توزیع مجدد یا فروش غیرمجاز: این بستهبندی محصول را به صورت دست نخورده به دست خریدار نهایی میرساند.
- محافظت در برابر چربی، رطوبت و اثرات مکانیکی: نایلون شیرینگ از محصول در برابر آسیبهای محیطی و مکانیکی محافظت میکند و دوام آن را افزایش میدهد.
- تحویل محصولات کاغذی در حالت اولیه: برای محصولات کاغذی مانند مجلات و کاتالوگها، نایلون شیرینگ از تمیز ماندن آنها در حین حمل و نقل اطمینان حاصل میکند و برچسب آدرس را بدون آسیب نگه میدارد.
- استفاده از چاپ برای اعمال گرافیک و اطلاعات: نایلون شیرینگ میتواند با چاپ اطلاعاتی مانند تبلیغات، بارکد و هشدارها به کار رود.
- به حداقل رساندن اتلاف آب در محصولات غذایی: نایلون شیرینگ به حفظ رطوبت در محصولاتی مانند نان، میوه و سبزیجات کمک میکند.
- تحویل محصول دست نخورده به اولین کاربر: این بستهبندی محصول را از هرگونه آسیب احتمالی محافظت میکند.
- افزایش زیبایی شناسی محصول: نایلون شیرینگ با ایجاد شفافیت، براقیت و روشنایی بالا، به جذابیت بصری محصول میافزاید.
- قابلیت گروهبندی و کنار هم نگه داشتن: این روش بستهبندی امکان نگهداری و حمل چند محصول به صورت یکجا را فراهم میکند.
گستردگی کاربرد شیرینگ حرارتی
بستهبندی شیرینگ یکی از سریعترین و سادهترین روشها برای بستهبندی و محافظت از کالاها است. این روش به دلیل انعطافپذیری بالا، قابلیت بستهبندی اقلام با شکلهای نامناسب را نیز دارد. از بستههای کوچک و جعبههای روی یک پالت گرفته تا هلیکوپترها و وسایل نظامی بزرگ، همه میتوانند با شیرینگ بستهبندی شوند. این نوع بستهبندی ضد آب، ضد هوا و ضد گرد و غبار است. همچنین گزینههای شفاف آن به راحتی امکان شناسایی کالاهای زیرین را فراهم میکنند و میتوان شیرینگ را در رنگبندیهای مختلف نیز تولید کرد.
عوامل کلیدی در گستردگی کاربرد شیرینگ حرارتی
دو عامل کلیدی باعث شدهاند که شیرینگ به طور گسترده در بستهبندی مورد استفاده قرار گیرد:
- امکان تولید بدون محدودیت در ابعاد: شیرینگ قابلیت تولید در اندازههای مختلف را دارد، از کوچکترین محصولات تا پالتها و حتی محصولات بزرگ مانند ادوات نظامی. این ویژگی باعث میشود که کاربرد آن بسیار گسترده باشد.
- ویژگی جمعشوندگی: این ویژگی باعث میشود که بستهبندی دقیقاً هماندازه محصول باشد و فضای اضافی را اشغال نکند. این امر نه تنها کارایی بستهبندی را افزایش میدهد بلکه در نگهداری و حمل و نقل نیز فضای کمتری مورد نیاز است.
نحوه کارکرد انواع شیرینگ بسته بندی چیست؟
شیرینگ بستهبندی بر اساس مکانیزم انقباض در برابر گرما عمل میکند، که منجر به ایجاد یک روکش یا لفاف پلمپ شده برای محصول میشود. فیلم پلاستیکی که برای شیرینگ استفاده میشود، از مولکولهای پلیمری ساخته شده است. این مولکولها زنجیرههای بلندی از اتمهای کربن و هیدروژن هستند که معمولاً به صورت پیچیده در هم تنیده شدهاند. برای تولید فیلم شیرینگ، این مولکولها گرم و کشیده میشوند تا به ردیفهای مستقیم تبدیل شوند. سپس با خنک شدن، این ساختار همتراز حفظ میشود. وقتی فیلم شیرینگ دور کالای بستهبندی شده پیچیده میشود و مجدداً گرم میشود، مولکولها به دلیل انرژی گرمایی به حرکت در میآیند و دوباره درهم پیچیده میشوند. این فرآیند باعث میشود که فیلم شیرینگ تا ۵۰٪ کوچکتر شود و به طور محکم دور محصول بچسبد.و در آخر باعث بسته بندی و پلمپ محصول بدون افزایش حجم در بسته بندی می گردد.
انواع شرینگ حرارتی
شیرینگ حرارتی نوعی روکش پلاستیکی است که با استفاده از حرارت، جمع میشود. مواد مختلفی در ساخت آن به کار میرود که هر کدام ویژگیهای خاص خود را دارند و در اثر گرما، این روکشها شروع به انقباض میکنند.
شیرینگ نایلونی (پلی اتیلنی (PE-LDPE))
شیرینگ پلی اتیلن به عنوان پرکاربردترین نوع پلاستیک حرارتی شناخته میشود و بسیاری از ما روزانه با آن سر و کار داریم. یکی از مثالهای رایج برای درک بهتر شیرینگ نایلونی، بستهبندی ۶ عددی نوشیدنیها مانند آب معدنی است. ضخامت بالای ۵۰ میکرون، شفافیت کمتر نسبت به نمونه های شیرینگ سلفونی از مشخصات دیگر شیرینگ پلی اتیلنی می باشد. پلی اتیلن نوعی پلی اولفین است که با افزودن اتیلن در طی فرآیند پلیمریزاسیون تشکیل میشود. پلی اتیلن در چندین شکل بستهبندی محافظ انعطافپذیر، از جمله فیلم شرینک و فیلم استرچ، استفاده میشود که هر کدام عملکرد متفاوتی دارند.
سه شکل رایج پلی اتیلن عبارتند از :
- پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) : مقاومت بالا در برابر ضربه، سختی و استحکام بیشتر.
- پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE):انعطافپذیری بیشتر، شفافیت بالاتر.
- پلی اتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE):ترکیبی از مقاومت و انعطافپذیری بالا، مناسب برای فیلمهای استرچ.
برای تولید شیرینگ نایلونی از LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم) استفاده میشود. این ماده، برخلاف پلی اتیلن با چگالی بالا، چگالی کمتری دارد، یعنی نسبت جرم به حجم آن کمتر است. LDPE به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه، رطوبت و مواد شیمیایی، بسیار محبوب است. این ماده به طور گستردهای بازیافت میشود و محصولات ساخته شده از LDPE، مانند بطریها، ظروف، دربها و درپوشها، معمولاً در برنامههای بازیافت جمعآوری میشوند. LDPE معمولاً در کاربردهایی استفاده میشود که نیاز به آببندی حرارتی دارند. همچنین در ساخت برخی دربها و بطریهای انعطافپذیر و در کاربردهای سیم و کابل نیز به کار میرود.
شیرینگ حرارتی PVC
شیرینگ PVC نوعی پلاستیک است که دارای ضخامت پایین و جنسی خشک و شکننده است. این نوع شیرینگ برای روکش محصولات شیشهای مانند انواع سسها، مرباها و ترشیجات بسیار پرمصرف است. با توجه به ویژگیهای سبک وزن، قیمت مناسب و قابلیتهای چندمنظوره، PVC در گذشته پرکاربردترین ماده برای تولید بستهبندی شیرینگ بود. اما به دلیل مشکلات بهداشتی ناشی از تولید و سوزاندن PVC و مسائل زیستمحیطی مرتبط با آن، امروزه بیشتر از پلی اتیلن (PE) و پلی الفین (POF) استفاده میشود. با این حال، PVC در شکل سفت و سخت خود به دلیل دوام بالا هنوز در پروژههای ساختمانی و تولید لوازم خانگی کاربرد دارد. در بستهبندی، PVC هم برای ساخت سازههای سفت و سخت مانند بستهبندیهای تاشو و هم برای سازههای انعطافپذیر مانند فیلمهای شیرینگ و کیسهها به کار میرود.
شیرینگ حرارتی پلی الفین (POF)
فیلم شیرینگ POF (پلی الفین) مشابه سایر پلاستیکهای حرارتی مانند PVC و PET از نظر کاربرد است، اما به دلیل جنس نرمتر و حالتپذیرتر، برای بستهبندی اقلام با گوشههای تیز مناسبتر است. فیلم شیرینگ POF بسیار مقاوم و همهکاره است و به دلیل ویژگیهایش جایگزین خوبی برای PVC در بسیاری از کاربردها محسوب میشود. همچنین این ماده توسط FDA برای بستهبندی مواد غذایی تایید شده است.
مواد POF با ویژگیهای مختلفی در دسترس هستند. یکی از گزینههای مهم، فیلم اتصال متقابل است که به دلیل استحکام کششی بالا و شفافیت فوقالعادهای که دارد، برای کاربردهای بستهبندی با سرعت بالا بسیار مناسب است. علاوه بر این، فیلم متقاطع از تجمع مواد روی اجزای آببندی ماشینآلات جلوگیری میکند و به حفظ عملکرد بهینه تجهیزات کمک میکند. به دلیل استحکام بالاتر POF، میتوان رولهای طولانیتری از فیلم با ضخامتهای نازکتر تولید کرد، که منجر به کاهش تغییر رول و افزایش کارایی میشود.فیلم شیرینگ POF دارای مقاومت خوبی در برابر سوراخ شدن و استحکام مهر و موم است که به محافظت از اقلام با اشکال نامنظم در طول چرخه عمر زنجیره تأمین کمک میکند.
شرینگ PVC بهتر است یا POF ؟
عموم مردم برای اینکه از شیرینگ استفاده نموده و محصولات خود را وکیوم و پک نمایند، به دنبال چنین پلاستیک هایی می روند و اطلاع زیادی از تفاوت بین آنها ندارند و از روی ظاهر نمی توانند تشخیص دهند. با توجه به مطالب فوق الذکر، واضح است که POF به مراتب بهتر و مناسب تر از PVC می باشد.
- خواص دوخت پذیری و جمع شوندگی استاندارد و بدون چروک خوردگی در POF بهتر و بیشتر است.
- در هنگام تولید، سیل و شیرینگ شدن، نوع پلی الفین بر خلاف پی وی سی، هیچ مواد و گاز مضری منتشر نمی کند
- انعطاف و کشسانی POF بیشتر از PVC می باشد.
- از نظر توجیه اقتصادی و به لحاظ وزن فیلم شیرین، جرم حجمی POF در یک متر مربع سبکتر از PVC می باشد.
- شیرینگ PVC در دمای سرد شکننده شده و در دمای بالا چروک میشود، که میتواند کیفیت مهر و موم و استحکام پلاستیک را کاهش دهد.
- هنگام انقباض PVC، مقدار کمی گاز هیدروژن کلرید به همراه رسوبات کربن تولید میشود که بر روی دستگاههای سیلر تأثیر میگذارد و نیاز به تهویه مناسب حین استفاده از آن دارد.
- با گرم شدن PVC، گاز هیدروکلریک آزاد میشود که میتواند خطرات بهداشتی برای کارکنان در کارخانهها و همچنین برای عموم مردم هنگام سوزاندن یا تجزیه آن ایجاد کند.
شیرینگهای رنگی برای کاربردهای مختلف
فیلمهای شیرینگ به دلیل براقیت و شفافیت بالا، بهترین گزینه برای نمایش جزئیات و کیفیت محصول شما هستند. این فیلمها همچنین دارای ویژگیهای ضد مه هستند که وضوح بستهبندی را افزایش میدهند. از فیلمهای شیرینگ برای چاپ با کیفیت بالا نیز استفاده میشود، بنابراین میتوانید برند یا اطلاعات تغذیهای محصول خود را مستقیماً روی بستهبندی چاپ کنید. بستهبندی شیرینگ برای پذیرش طیف گستردهای از رنگها ایدهآل است و دوام بالایی دارد که به افزایش طول عمر محصول شما کمک میکند. این فیلمها برای محصولات با شکلهای غیرمعمول نیز مناسب هستند، زیرا با کوچک شدن به شکل محصول درمیآیند و بستهبندی محکمی ایجاد میکنند که بو را نیز پنهان میکند. شیرینگهای POF و PE قابل بازیافت هستند و میتوانید محصولات پایداری تولید کنید که مطابق با استانداردهای تولید کشورهای هدف باشند. همچنین، POF پس از قرار گرفتن در معرض حرارت، بخار سمی آزاد نمیکند.
انواع روش های تولید شیرینگ حرارتی
با توجه به نیاز مشتری، امکان تولید شیرینگ در انواع رول و دوخت خورده وجود دارد که عبارتند از :
- فیلم تک لایه ساده: شیرینگ تک لا نوعی شیرینک رولی است که در این روش یک رول فیلم در قسمت بالایی و یک رول در پایین دستگاه شیرینک تونلی قرار میگیرد. با هدایت محصول به درون تونل، فرآیند شیرینک پک انجام میشود و تمام قسمتهای محصول بهصورت کامل بستهبندی میشوند.
- فیلم رودهای: شیرینک رودهای یا ساده، همان شیرینک رولی است که کاربردهای گستردهای برای بستهبندی محصولات با شکلهای مختلف دارد. این نوع بستهبندی برای محصولات تکی و چندتایی بهصورت دستی یا صنعتی و با استفاده از دستگاههای حرفهای انجام میشود، به همین دلیل به آن شیرینک ساده نیز میگویند.
- فیلم دو لا بغل باز: شیرینک بغل باز نیز نوعی شیرینک رولی است که نایلون یا پلاستیک شیرینک در اندازه دلخواه از وسط تا میخورد و محصول درون آن قرار میگیرد. سپس محصول به همراه شیرینک درون دستگاه شیرینک، که اغلب دستگاه کابینتی است، قرار میگیرد و بستهبندی میشود.
- دوخت خرده (ابعاد شده یک طرف باز): این نوع شیرینک به صورت دوخته شده با یک طرف باز عرضه میشود که میتواند برای بسته بندی محصولات خاصی استفاده شود.
- شیت شده (برش خرده): شیرینکهای شیت شده بهصورت برش خورده عرضه میشوند و مناسب بستهبندی محصولات با اندازهها و اشکال مختلف هستند.
روش های بستهبندی با نایلون شیرینگ
الف) دستی:
در این روش از دستگاه شیرینگ پرتابل که شبیه به دستگاه سشوار خانگی است، استفاده میشود. این روش برای استفاده در منازل و صنایع کوچک مناسب است و همچنین برای بستهبندی قطعات بزرگی که نمیتوانند وارد کابین و تونل شیرینگ شوند، بهکار میرود.
ب) نیمه اتومات:
در این روش از کابین شیرینگ نیمه صنعتی استفاده میشود که در صنایع کوچک و برای بستهبندی قطعات سبک با تیراژ و تولید کم کاربرد دارد. این روش بهطور نیمه خودکار عمل میکند و نیاز به دخالت انسانی بیشتری نسبت به روش تمام اتومات دارد.
ج) تمام اتومات:
این روش در صنایع بزرگ با تیراژ تولید بالا و برای بستهبندی قطعات سنگین و حجیم استفاده میشود. در این حالت، قطعات بهطور کامل وارد تونل دستگاه شیرینگ میشوند و فرآیند بستهبندی بهصورت خودکار و با سرعت بالا انجام میگیرد.
انواع دستگاه شیرینگ پک
با توجه به تنوع محصولات بستهبندی شده در کارخانههای بزرگ، کارگاههای کوچک و حتی منازل، فرآیند بستهبندی به کمک دستگاههای مختلفی انجام میشود. هر یک از این دستگاهها ویژگیهای خاص خود را دارند و به همین دلیل برای بستهبندی محصولات مختلف با فیلمهای شیرینگ متنوع مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه به انواع دستگاههای شیرینگ اشاره میشود:
1_ دستگاه شیرینگ دستی
یکی از سادهترین دستگاههای شیرینگ، شیرینگ دستی است که برای بستهبندی محصولات در کارگاههای کوچک یا حتی منازل کاربرد دارد. این دستگاه به دو بخش اصلی تقسیم میشود: یک قسمت برای دوخت حرارتی و قسمت دیگر برای قرار دادن رول فیلم شیرینگ. روش کار به این صورت است که ابتدا باید ابتدای فیلم شیرینگ را با دوخت حرارتی بسته و محصول را درون فیلم قرار دهید. سپس، انتهای فیلم و کنارههای بستهبندی را با استفاده از دوخت حرارتی ببندید. در مرحله نهایی، با استفاده از سشوار صنعتی، حرارت را به تمام قسمتهای بستهبندی اعمال کنید تا فیلم شیرینگ بهطور کامل جمع شود و محصول بهطور محکم بستهبندی شود.
2_ دستگاه شرینگ نیمه اتوماتیک
دستگاههای شیرینگ نیمهاتوماتیک نسبت به دستگاههای دستی پیشرفتهتر و بزرگتر هستند. این دستگاهها در اندازههای مختلف تولید میشوند و قادر به بستهبندی انواع محصولات، چه درون کارتن و چه بدون کارتن، هستند.برای استفاده از این دستگاه، کاربر باید محصولات را درون دستگاه قرار دهد، پدال دوخت حرارتی را فشار دهد تا دوخت انجام شود، و سپس محصول بستهبندی شده را خارج کرده و عملیات را تکرار کند. این دستگاهها بهطور کلی سرعت و دقت بیشتری را نسبت به دستگاههای دستی فراهم میکنند و مناسب برای تولیدات با حجم متوسط تا بالا هستند.
3_ دستگاه شیرینگ تمام اتوماتیک
بدون شک، دستگاههای شیرینگ تماماتوماتیک نسبت به مدلهای نیمهاتوماتیک و دستی عملکرد سریعتر و بهتری دارند. در این نوع دستگاهها، کافی است محصولات را روی استند دستگاه قرار دهید و سپس دستگاه بهطور خودکار فرآیند بستهبندی را انجام میدهد. این بدان معناست که نیازی به فشار دادن پدال دوخت نیست و کل فرآیند بهطور قابل توجهی سریعتر انجام میشود. اگرچه قیمت این دستگاهها بالاتر است، اما برای کارخانههای با حجم تولید بالا، این دستگاهها به دلیل کارایی و سرعت بالای خود، گزینهای مناسب و حتی ضروری هستند.
4_ دستگاه شیرینگ کابینتی
این نوع از دستگاههای شیرینک برای بستهبندی محصولات با اندازه کوچک و متوسط طراحی شدهاند. در این دستگاهها، محصول در محفظه دستگاه قرار میگیرد و فرآیند بستهبندی با استفاده از فیلم شیرینگ، که معمولاً بهصورت پاکتی است، انجام میشود. به دلیل محدودیت اندازه محفظه دستگاه، از این نوع دستگاهها برای بستهبندی محصولاتی با حجم کم مانند مواد غذایی، محصولات آرایشی و بهداشتی، و بهطور کلی برای محصولات با اندازه کوچک و متوسط استفاده میشود.
5_ دستگاه شیرینگ تونلی
در دستگاههای شیرینک تونلی با فیلمهای تک لایه، فیلمهای شیرینک از بالا و پایین دستگاه قرار میگیرند و محصول به داخل تونل حرارتی هدایت میشود. در این فرآیند، فیلم شیرینک از تمام جهات روی محصول قرار گرفته و به کمک حرارت، دوخت میشود. این دستگاه به دلیل ظرفیت بالای خود، برای بستهبندی محصولات با اندازههای متوسط تا بزرگ و نیمه سنگین یا سنگین استفاده میشود.
روش های چاپ شیرینگ چیست ؟
برای چاپ روی فیلم شیرینگ از روش های چاپ انعطاف پذیر استفاده می شود که شرکت یاس پلاست از خدمات زیر برای چاپ روی انواع پلاستیک های حرارتی استفاده می کند که عبارتند از :
- چاپ هلیوگراور عرض ۶۰ سانتی متر اقتصادی مخصوص فیلم های شیرینگ سلفونی (PVC و POF) و چاپ هلیوگراور عرض ۱۲۰ سانتی متر
- چاپ فلکسو سیلندر مرکز عرض ۱۲۰ سانتی متر با روش ساخت کلیشه دیجیتال
کاربرد فیلم شیرینگ پک بسته بندی
فیلم شیرینگ پک کاربرد بسیار گسترده ای دارد که برخی از آن ها شامل موارد زیر می شود:
- بسته بندی انواع لوازم و محصولات آرایشی و بهداشتی
- بسته بندی انواع محصولات غذایی
- بسته بندی انواع نوشیدنی ها
- بسته بندی انواع دارو
- بسته بندی قطعات خودرو
- بسته بندی محصولات کشاورزی
- صنایع رنگ سازی، تولید چسب و رزین
- بسته بندی انواع لوازم خانگی
- بسته بندی انواع اسباب بازی
- بسته بندی کامپیوتر و انواع قطعات جانبی آن
- بسته بندی ظروف چینی
- بسته بندی کاشی و سرامیک
- و ….
آیا فیلم های شیرینگ بازیافت پذیر است ؟
یکی از بزرگترین مزیتهای فیلمهای شیرینگ POF و PE (پلی اتیلنی-نایلونی) این است که قابل بازیافت هستند. استفاده از مواد بستهبندی که استانداردهای پایداری را رعایت میکنند، بسیار اهمیت دارد. علاوه بر این، فیلم شیرینگ POF بر خلاف PVC، بخارات مضر را در طول فرآیند آببندی حرارتی آزاد نمیکند.
سشوار صنعتی چیست ؟
سشوار صنعتی ابزاری است که برای حرارت دادن شیرینگ استفاده میشود. این دستگاه شبیه به سشوار معمولی است اما با قدرت و توان بالاتری کار میکند. دمای سشوار صنعتی از ۵۰ تا ۷۶۰ درجه سانتیگراد قابل تنظیم است. برای فرآیند شیرینگ، دمای مناسب حدود ۱۲۰ درجه سانتیگراد است؛ دماهای بالاتر از ۳۱۵ درجه سانتیگراد ممکن است باعث سوختن شیرینگ شوند.
نکاتی در مورد نصب شیرینگ حرارتی
در مورد موضوع شیرینگ حرارتی و نصب آن می توان گفت که برای نصب این نوع روکش نباید از شعله مستقیم استفاده شود و فقط از سشوار صنعتی استفاده کنید . هنگامی که طول کابل برای پوشش زیاد باشد باید روکش از یک سر کابل شروع و در سر دیگر تمام شود . در هنگام شیرینگ باید کابل را بچرخانید تا حرارت به صورت یکسان اعمال شود و روکش یکنواخت شود . بعد از شیرینگ کردن فوری باید سرعت حرارت را حذف یا خاموش کرد تا به آرامی خنک شود . شینه های که مستطیل شکل هستند روکش باید از لبه ها انجام شود تا ضخامت آن یکسان شود .