در این مقاله قصد داریم تفاوت بین شیرینگ PVC، پلیالفین، و پلیاتیلن را بررسی کنیم و شما را با ویژگیها و کاربردهای هر یک از این مواد آشنا کنیم. این سه نوع شیرینگ که شامل پلیوینیل کلراید (PVC)، پلیاتیلن (PE) و پلیالفین (POF) هستند، به طور گسترده در بستهبندی محصولات برای محافظت و نگهداری آنها مورد استفاده قرار میگیرند. هر یک از این مواد دارای ویژگیهای خاصی هستند که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب میکند. برای آشنایی بیشتر با مزایای شیرینگ PVC، میتوانید مطالب قبلی ما را مطالعه کنید. در ادامه با ما همراه باشید تا به مقایسه این انواع شیرینگ بپردازیم.
مواد سازنده بسته بندی شرینگ چه موادی هستند؟
بسته بندی شیرینگ، نوعی پلاستیک شفاف است که برای بستهبندی میلیونها محصول در سراسر جهان استفاده میشود. خاصیت بارز این نوع بستهبندی، انقباض کنندگی آن در پاسخ به حرارت است که به طور کامل اطراف محصول را میپوشاند و محکم میشود. شیرینگ به سه نوع اصلی تقسیم میشود که هر کدام میتوانند از چند لایه با مواد افزودنی مختلف ساخته شوند، تا بهبود ویژگیهای مختلف مانند عمر مفید و ظاهر محصول ارائه دهند. این بستهبندیها میتوانند به شکل رول پلاک، کیسه، پوشش اضافی، نوار یا لوله تولید شوند و علاوه بر این، به عنوان یک محافظ در برابر دستکاری برای محصولات بستهبندی شده عمل میکنند. اگر مطمئن نیستید که از بستهبندی مناسب برای محصول خود استفاده میکنید، در اینجا به بررسی سه نوع اصلی شیرینگ پرداختهایم.
شیرینگ PVC
شیرینگ PVC که به دلیل وزن سبک و و کاربردهای متنوع، به عنوان یکی از محبوب ترین بسته بندیهای جمعشونده در جهان شناخته میشد، امروزه به دلایلی جای خود را به مواد دیگری مانند پلیاتیلن (PE) و پلیالفین (POF) داده است. این تغییر بیشتر به دلیل نگرانیهای مرتبط با سلامتی در هنگام تولید و سوزاندن PVC و همچنین مسائل پایداری زیست محیطی صورت گرفته است. PVC در فرم سخت خود مقاوم بوده و در بسیاری از کاربردها از جمله پروژههای ساختمانی و تولید لوازم خانگی مورد استفاده قرار میگیرد. در زمینه بسته بندی، PVC در کاربردهای سفت و سخت مانند بسته بندی حبابدار و بسته بندی های تاشو کاربرد دارد. از طرف دیگر، در برنامه های های انعطاف پذیر، پلیوینیل کلراید ترکیبی از سه عنصر کربن، هیدروژن و کلر است.
به دلیل انتشار بوهای قوی و مضر هنگام گرم شدن، استفاده از این ماده تنها در مکانهایی با تهویه مناسب توصیه میشود با توجه به ترکیب شیمیایی PVC و محصولات جانبی مضر که در حین تولید و تجزیه آن منتشر میشوند، این ماده در بسیاری از کشورها ممنوع شده است. برندهایی که به مسئولیت اجتماعی خود اهمیت میدهند، با ممنوعیت استفاده از PVC در بستهبندی به این کشورها پیوستهاند. اگر شما نیز در فکر استفاده از PVC در بستهبندی محصولات خود هستید یا در حال حاضر از آن استفاده میکنید، باید به این نکات مهم توجه داشته باشید.
حقایق سریع شیرینگ PVC :
- زمانی رایج ترین مواد بسته بندی شیرینگ در جهان به شمار می رفت.
- در مواجهه با تغییرات دمایی، PVC میتواند شکننده شود، به خصوص در دماهای بسیار سرد، و در دماهای بسیار گرم نیز ممکن است دچار چروکیدگی شود.
- مقاومت بالاتر در برابر انتشار پارگی، پلی اولفین و همچنین مقاومت بالاتر در برابر سوراخ شدن را دارد.
- اگر از روکش PVC استفاده می کنید، مهم است که اطمینان حاصل کنید که بالاترین استانداردهای ممکن برای استفاده در سراسر زنجیره تامین شما استفاده می شود.
- کاربردهای روکش PVC Shrink عبارتند از: بسته بندی CD/DVD، جعبه های بازی و نرم افزار، و سایر موارد غیر خوراکی.
- به دلیل ماهیت شکننده تر آن پس از شیرینگ شدن، برای جمع کردن چندین مورد با هم خوب نیستند.
- رسوبات کربن را روی سیلر باقی میگذارد، نگهداری مناسب و منظم برای عملکرد مداوم در آن مورد نیاز است.
- بوهای مضر را در حین آب بندی و گرمایش آزاد می کند، احتیاط و تهویه مناسب نیز در آن ضروری است.
- جهت گیری ترجیحی (فقط در یک جهت جمع می شود) و نیروی جمع شدگی کم را ارائه می دهد.
شیرینگ POF
شیرینگ پلی الفین به دلیل مقاومت بالا و کاربردهای متنوع، به طور گستردهای جایگزین PVC شده است. این ماده به عنوان یک گزینه ایمن برای بسته بندی مواد غذایی نیز تأیید شده است. شیرینگ پلیالفین با ویژگیهای مختلفی از جمله شیرینگ متقاطع در دسترس است، که مقاومت کششی بالا و وضوح عالی را برای بسته بندیهای با سرعت بالا فراهم میکند و همچنین از تجمع اجزای ماشینآلات بسته بندی جلوگیری میکند. شیرینگ پلیالفین با استحکام بیشتر، امکان تولید رولهای بلندتر با شیرینگهای نازک تر را فراهم میآورد، که موجب کاهش نیاز به تعویض رول و افزایش کارایی و بهره وری میشود.
این نوع شیرینگ همچنین دارای مقاومت عالی در برابر سوراخ شدن و استحکام خوب در آببندی است، که به محافظت مؤثر از اجزای با اشکال نامنظم در طول چرخه عمر زنجیره تأمین کمک میکند. ضخامتهای مختلف شیرینگ پلیالفین، از جمله 35 گیج (0.35 میلیمتر) تا ضخامتهای بیشتر مانند 45، 60، 75 و 100 (1 میلیمتر) در دسترس هستند. نوع و هزینه نسبتاً کم POF باعث شده که این ماده در ماشینآلات مختلف و فرمهای بسته بندی برای تولید کنندگان بسته بندی محافظ در هر اندازه مورد استفاده قرار گیرد. در برخی موارد، POF نیاز به افزودن سوراخهای ریز به بسته بندی دارد تا هوا در هنگام جمع شدن آزاد شود و بسته به شکل صاف برسد. به همین دلیل، بسیاری از تأمینکنندگان شیرینگهای از پیشسوراخشده را ارائه میدهند.
حقایقی در مورد شیرینگ POF
- نایلون شیرینگ با کیفیت عالی ، وضوح بالا AKA.
- ساخته شده از مواد 100٪ قابل بازیافت.
- وضوح عالی و ظاهر قفسه براق ؛ برای محصولات مصرفی که ظاهر آنها بسیار مهم است (اسباب بازی ، بازی ، آب نبات ، کتاب ، غذا ، اکثر اقلام خرده فروشی) عالی است.
- قابلیت کوچک شدن سریع و کامل (در صورت گرم شدن کوچک می شود و به محض بیرون آمدن از تونل کوچک شده ، یک محصول نهایی به پایان می رسد.)
- بادوام ، همه کاره ، کم هزینه.
- برای ترکیب چند مورد با هم ، مانند جعبه های دستمال کاغذی به عنوان مثال ، عالی است.
- POF متقاطع برای برنامه های با سرعت بالا بسیار عالی است ، قدرت بیشتری را بدون آسیب رساندن به وضوح ارائه می دهد و از تجمع اجزای آب بندی جلوگیری می کند.
- پلی الفین گرانتر است ، اما دوام بیشتری ندارد ، زیرا تحت تأثیر تغییرات دما قرار نمی گیرد
- FDA برای تماس با غذا تأیید شده است.
- استحکام کششی عالی و انتشار در برابر پاره شدن
- اشکال متعددی وجود دارد که PE می تواند داشته باشد ، اما سه مورد رایج ترین آنها پلی اتیلن با چگالی پایین (LDPE) ، پلی اتیلن کم چگالی خطی (LLDPE) ، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) است. هر یک از این موارد در کاربردهای صنعتی مختلف به بهترین وجه استفاده می شود ، اما برای بسته بندی کوچک LDPE رایج ترین شکل است.
مزایای استفاده از LDPE نسبت به سایر اشکال شیرینگ می تواند استحکام و دوام بیشتری را برای اقلام سنگین تر و بزرگتر مانند چند بسته نوشیدنی ها ایجاد کند. این قاب ها نیز قابل چاپ هستند و می توانند گرافیک عالی را در عین حفظ تصویر و قدرت مورد نیاز اضافه کنند. در جایی که ضخامت سنج POF و PVC معمولاً به حدود 100 سنج محدود می شود ، سنجهای بالاتر PE تا 1200 گیج امکان پذیر است!
تفاوت بین شیرینگ و بسته بندی کششی
شیرینگ و بسته بندی کششی غالباً به دلیل شباهتهای ظاهری با یکدیگر اشتباه گرفته میشوند، اما عملکرد آنها تفاوتهای قابل توجهی دارد. در کاربردهای شیرینگ، پلیاتیلن بهصورت آزاد روی یک یا چندین مورد قرار میگیرد و با اعمال گرما به دور آنها جمع میشود تا یک مهر و موم محکم و مقاوم در برابر دستکاری ایجاد کند. این فرآیند باعث میشود که شیرینگ بهطور کامل و دقیق به شکل محصول بچسبد و از آن محافظت کند. برخلاف شیرینگ، در بستهبندی کششی، پلیاتیلن بهگونهای فرموله میشود که قابلیت کشش و کشیدگی در اطراف اقلام را داشته باشد. روکش کششی با حافظه الاستیک و قابلیت چسبندگی به خود، یک لایه محافظ محکم در اطراف اقلام ایجاد میکند. این نوع بستهبندی معمولاً برای پالتسازی و یکپارچهسازی اقلام روی پالت بهمنظور جلوگیری از جابجایی آنها در حین حمل و نقل استفاده میشود.
روکش کششی معمولاً تا حدود 100 تا 300 درصد کشیده میشود، در حالی که روکش شیرینگ معمولاً تنها تا 50 تا 75 درصد از طول خود قبل از شکستگی کشیده میشود. این تفاوت در میزان کشیدگی نشاندهنده کاربردهای متفاوت و ویژگیهای منحصر به فرد هر دو نوع بستهبندی است.
شیرینگ پلی اتیلن
پلی اتیلن ، نوعی پلی الفین است که از پلیمریزاسیون اتیلن به دست میآید و در انواع مختلفی از بسته بندی محافظ انعطافپذیر، از جمله شیرینگ و بستهبندی کششی، به کار میرود. پلیاتیلن یکی از سه نوع اصلی نایلون شیرینگ است و به دلیل ویژگیهای مختلف خود، کاربردهای متفاوتی دارد. پلیاتیلن میتواند به شکلهای مختلفی وجود داشته باشد که رایج ترین آنها شامل پلیاتیلن با چگالی کم (LDPE)، پلیاتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE) و پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE) است. از میان این انواع، LDPE بیشترین کاربرد را در بستهبندی شیرینگ دارد.
مزایای LDPE شامل:
- ضخامتهای بالا: در حالی که POF و PVC معمولاً در ضخامتهای گیج حدود 100 محدود میشوند، LDPE میتواند تا ضخامتهای بالاتر، مانند گیج 1200، تولید شود و در کاربردهای صنعتی خاص، مانند بستهبندی قایق برای ذخیرهسازی، استفاده شود.
- استحکام و دوام: LDPE بهویژه برای بستهبندی اقلام سنگینتر و بزرگتر مانند بستههای چندگانه نوشیدنی مناسب است.
- قابلیت چاپ: این نوع پلیاتیلن قابلیت چاپ دارد و میتواند گرافیک و تصویر مورد نظر را در عین حفظ استحکام و دوام ارائه دهد.
معایب LDPE شامل:
- نرخ انقباض پایین: LDPE دارای نرخ انقباض کمتری است که معمولاً حدود 20٪ است.
- شفافیت کمتر: این ماده شفافیت کمتری نسبت به سایر مواد شیرینگ دارد.
با وجود این معایب، LDPE همچنان یکی از گزینههای مهم در نایلون شیرینگ بهشمار میرود.
حقایق در مورد شیرینگ پلی اتیلن
- LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم) دارای نقطه ذوب پایین، کشش و استحکام خوب است که معمولاً برای غذاها و محصولات گوشتی و بسته بندی کششی / پالت سازی استفاده می شود.
- LLDPE (پلی اتیلن خطی با چگالی کم) نازک تر از LDPE، ولی به همان اندازه قوی، با شفافیت مناسب است که برای غذاهای فله، غذاهای یخ زده، چاپ، مواد غذایی، کیسه های زباله، بسته بندی پالت/کش دار استفاده می شود.
- HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) یکی از رایج ترین پلیمرها در بسته بندی های پلاستیکی مورد تایید USDA/FDA برای تماس با مواد غذایی، سبک وزن، بادوام، مقاوم در برابر آب، مقاومت در برابر اکسیژن مناسب برای برخی از مواد غذایی، محصولات خرده فروشی، لباس، بسته بندی کششی برای پالت ها
- مناسب برای کاربردهای سنگین تر و یکپارچه سازی (24 بسته آب)، جایگزینی فرستنده اصلی راه راه، اقلام بزرگتر
- گران تر، اما با دوام
- روکش های پلی اتیلن شرینک قابل بازیافت هستند
- ضخیم تر، توانایی کشش بیشتری را ارائه می دهد